擋水麵為平麵麵板的閘門。鋼製閘（zhá）門的門葉在門槽內作直線運動以封閉或開放水道。它的（de）製造加（jiā）工（gōng）較 容易，運行（háng）可靠，維修方便，廣泛用（yòng）於各種（zhǒng）水工建築物上作為工作閘門、事故閘門和檢修閘門（mén）。鋼製閘門自重大，所需啟門力亦大，門槽水力學條件較差，因此在高流速的水道上作為工作閘門的使用範圍（wéi）受到限製。鋼製閘門主（zhǔ）要由門葉、埋（mái）設構件和啟閉設備三部分組成。

　　鋼製閘門分類

　　①按總體布置分為組合式（shì）（門槽、門葉與操作設備組成一整體）和分散式（shì）（由門葉、門槽和啟閉機組成，操作時（shí）門葉（yè）可提出門槽）；②按閘門門葉組裝形式分為整體門葉（yè）式（shì）和分節組成門葉式；③按閘門門葉（yè）的支承方式分為滑動支承式（shì）和滾動支承式；④按閘門門葉止水位置（zhì）分為（wéi）上遊止水式和下遊止水式；⑤按閘門門葉運行移動狀（zhuàng）況分為直（zhí）升（shēng）式、升臥式、橫拉式和浮箱式等。此（cǐ）外，還有其（qí）他的分類方式（見閘門）。

　　門葉結構

　　由門葉（yè）主（zhǔ）體、支承、止（zhǐ）水裝置和吊耳四個部分組成（圖1）。門葉主體一般（bān）由麵（miàn）板（bǎn）、主橫梁、邊梁（柱（zhù））和次梁組成有麵板的梁格結構。設計水壓力通過（guò）板梁支承傳至門槽埋件，分節（jiē）的閘門門葉一（yī）般都在邊（biān）柱處連接。

　　門葉支承部分應用較多的是滑動支承、滾輪支承（chéng）和鏈輪支承等。支承部分也是門葉移動的行走部分。滑動支承是裝在門葉（yè）主體邊梁處（chù）的滑塊。其在（zài）固結於門槽（cáo）內的支承軌道上作滑動（dòng）摩擦運動，接觸處是麵或線。滾動（dòng）支承是裝（zhuāng）在門（mén）葉邊梁上（shàng）的輪子，其在門槽（cáo）軌道上作（zuò）滾動摩擦運動，接觸處是點或線。鏈輪支承是環繞門葉邊柱由一係列圓柱滾子組成的形似鏈條式的閉（bì）合（hé）鏈環。這種支承的閘門也稱履（lǚ）帶式閘門。滑動支承的閘門摩擦阻力大，啟門力（lì）大；滾輪支承摩擦阻力小，啟門力（lì）也小，但閘門門葉較重；鏈輪（lún）支承也作滾動摩擦，其優點是由數目較多的小滾柱承受閘門的水壓力,單個輪壓小,使得門（mén）槽內敷設（shè）的軌（guǐ）道斷（duàn）麵小、重量輕（qīng）。滾輪支（zhī）承的閘門，根據閘門特征及梁格布置設有懸（xuán）臂（外伸）輪、簡支輪和台車式（shì）輪組（圖（tú）2）。

　　裝設在閘門門葉主體上密封孔口的止水裝（zhuāng）置一般均為特殊製造的（de）可壓縮耐磨橡膠製品，就其布置部位分為頂止水、側止水和底緣止水。各止（zhǐ）水的接頭（tóu）部（bù）位（wèi）銜接處均在現場配裝時進行熱膠合處理，以保證周圍止水（shuǐ）的效果。

　　鋼製閘門的吊耳（ěr）一般均設在閘門門葉主體（tǐ）結構上端的頂橫（héng）梁上，根據結構尺寸大小和（hé）形式（shì）可直接焊固在頂（dǐng）梁上或單（dān）獨製造，然後在現（xiàn）場焊固。

埋設構件（jiàn）

　　由門葉的支承軌道、止水密封（座墊）、移動導向墊（diàn）板和護角組成。門槽的體型（xíng）分為：矩形方角門槽，一般適用於低流速；矩形錯距斜坡門槽，適用於中流速；特形門槽，適用於高速水（shuǐ）流。門槽形狀由模型（xíng）試驗確（què）定,以使在門槽部位（wèi）不產生空蝕或磨蝕（圖3）。潛孔式閘門頂止水座板部位一般稱門楣。根據閘門的（de）工作性質在門楣以上設有一定高度的鋼板胸牆（qiáng），它是埋設結（jié）構的重要組成部分，其他如主軌、反向軌、底坎等都是埋設件。

　　啟閉設備（bèi）

　　閘門門葉運移(開或關)的操作機械（xiè）。根（gēn）據鋼製閘（zhá）門（mén）的操作特點及孔口尺寸，分為（wéi）：①操（cāo）作設備直接與閘門門葉連接並固定在門槽（埋設件）上，形（xíng）成一個整體（如閘（zhá）閥、截門）；②啟閉機固（gù）定或移動於建築物上（shàng），遠離閘門門葉，通過吊具與門葉連接。啟閉設（shè）備據以選型的主要參數是啟閉力和升降揚程。當鋼製閘（zhá）門門葉自重不能（néng）克服下門阻（zǔ）力（lì）順利關閉時，可采用加重（chóng）塊，借助水柱壓力或直接由啟閉設（shè）備加壓迫使關閉。

　　現狀

　　鋼製閘門布置緊湊，製造較易，使用可靠,維修方便,廣泛用（yòng）於各類水工建築物及其他場合。至今，在世界各國的工程設施上鋼製閘門的采用數（shù）量仍（réng）居首位。中國水利工程使（shǐ）用早期至多的閘門是鋼製閘門，目前焊接（jiē）鋼閘門已普遍采用，從其設計、製造、安裝及運用等諸方麵均已達到世界先進水平（píng）。