卷揚啟閉機應用範圍
根(gēn)據用戶(hù)水(shuǐ)利工(gōng)程設計要求,該機械是一種水利工(gōng)程專用機械,廣泛用於水利工程(chéng)閘門的啟閉,是農田灌溉、水(shuǐ)產(chǎn)養殖、農業(yè)經濟開發區、汙水處理廠、水利發電站、水庫(水閘、堤壩(bà)、隧(suì)道、管 道(dào))等進水、退水閘的(de)配套機械,山區、平原有、無電地區均可使用。
六、卷揚(yáng)式(shì)啟閉機操作規程
1.工程施工單位,要將啟閉(bì)機(jī)應安裝在平整堅實、視野良好的地基之上,機身和地錨必須牢固。要求啟閉機與導向滑輪中心線應垂直對正,啟閉機距離滑輪一般應不小於十五米。
2.在調(diào)裝作(zuò)業前,應檢查鋼絲繩、離合器、製動器、保險棘輪,傳動滑輪等,確定(dìng)安全可靠(kào),方可操作。鋼絲繩(shéng)在卷筒上必須排列整齊,作業中最少需保留三圈(quān)。在作業時(shí),不準有人跨(kuà)越啟閉機的鋼絲繩經防止出現意外(wài)。
3.在吊運重物需在空中停(tíng)留時,除使用製(zhì)動器(qì)外,並應用棘輪保險卡牢。操作時,嚴禁擅自離開崗位。
4.工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事(shì)故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況(kuàng)後方可繼續作業。作業中突然停電,應立即拉開閘刀(dāo),並將運送物件放下(xià)。
QPQ、QPK係(xì)列卷(juàn)揚啟閉機結構及工作原理:
1、結構
啟閉機主要由電(diàn)動機、聯軸器、傳動軸(zhóu)、交(jiāo)流製動器、減(jiǎn)速(sù)機、調速器(QPQ無)、開式齒(chǐ)輪(lún)、卷筒、高度指示器(根據用戶(hù)要求而定)、滑(huá)輪係部分(fèn)、主令控製器、電器控製箱及機架組成。
2、工作原理:
啟閉機采用新型Y係列電(diàn)動機。起吊的鋼絲繩穿(chuān)過動滑輪定滑輪(25噸和2X25噸以下無)及平衡(héng)滑輪,;兩頭分別用壓板固定在卷筒左、右螺旋槽內的端部(或卷筒中間),當啟閉機工作時,電動機的動力通(tōng)過聯(lián)軸器、減速機及齒輪(lún)帶動卷筒轉動,鋼(gāng)絲繩在螺旋槽內收進或放(fàng)出,使閘門得到啟閉。
主令控製器可控製閘門的(de)上、下極限位置;交流製動器使閘門停(tíng)在所需要的位置。
四(sì)、安裝使用及維修保(bǎo)養:
1.安裝使(shǐ)用:
安(ān)裝前,首先(xiān)檢查預(yù)製水泥結構基礎的最小開孔尺(chǐ)寸、地(dì)腳孔尺寸是否與本機的基礎布置尺(chǐ)寸相符(fú),否則,應予(yǔ)以改進。
安裝後,首先檢查各(gè)機件連接處的螺栓、螺母是否在運(yùn)途中鬆動,否則應擰緊。再檢查減速(sù)機內大、小齒輪、卷(juàn)筒、各軸、高腳軸承及各軸(zhóu)是(shì)否(fǒu)有充足(zú)的潤(rùn)滑液,否則,應加潤滑油進行潤滑。最後檢查各電器線路是否在運途(tú)中斷線、連線,否則,應按電器原(yuán)理(lǐ)控製圖接通(tōng),方可開機試(shì)用,開機後,是否有異常(cháng)的噪音、發熱等(děng)現象,在確保無異常的情況下,方可負載運行。電(diàn)動運(yùn)行時,操作(zuò)人員不得離崗,發(fā)現問題立即停機(jī)檢驗。
嚴禁超載使用。
2.維修保養:
A.製動器的維修與調整:
1.對製(zhì)動器應經常進行定期檢查,特別對緊張工作的製動器(qì)更應天天檢查(chá)。
2.製動器檢查內容如下:
(1)軸銷連接處是否有卡住(zhù)現象;
(2)製動器的(de)全部構件運動是否(fǒu)正常;
(3)閘(zhá)瓦是否充(chōng)分地靠貼住製動輪(lún)上(shàng),摩擦表麵是否完好(hǎo),不得有油汙及髒物;
(4)軸孔是(shì)否(fǒu)磨損變長;
(5)所有(yǒu)螺釘、螺母應擰緊(jǐn);
(6)彈簧(huáng)及拉板不應(yīng)損壞和裂紋(wén);
(7)製動輪的溫度不得超過200°C。
3.在使用電磁鐵前或長期停用後,都需要在軸銷處加潤滑脂(zhī),即使在(zài)平時也應該定期加潤滑油(yóu)脂。
4.當閘瓦上石棉刹車帶磨損到鉚釘接(jiē)近外露時,應及時更換,以免損壞製動輪,其步驟(zhòu)如下:
(1)用串(chuàn)在主彈簧上(shàng)的鎖緊(jǐn)螺母,向前旋到調整杆頂端與電磁鐵分開(相當於電磁(cí)鐵吸合狀態(tài));
(2)取(qǔ)出閘瓦上軸;
(3)將(jiāng)閘瓦沿製動輪表麵轉動(dòng)到輪(lún)的上部,即可取出;
(4)更新的閘瓦按以上(shàng)相反(fǎn)順(shùn)序進(jìn)行。