QPQ卷揚啟閉機應用範圍(wéi)
根據用戶水利工程(chéng)設計要求,該機械(xiè)是一種水利工程專用機械,廣泛用於水(shuǐ)利工程閘門的啟閉,是(shì)農(nóng)田灌溉、水(shuǐ)產養殖、農業經濟開發區、汙水處理廠、水利發電站、水庫(kù)(水閘、堤壩、隧道、管(guǎn) 道)等進(jìn)水、退水閘的配套機械,山區(qū)、平原有、無電地區均可使用。
六、卷揚式啟(qǐ)閉機操作規程
1.工程施工單位,要將啟閉(bì)機應安裝在平整堅實、視野良好(hǎo)的地基之上,機身和地錨必須牢固。要求啟閉機與導向滑輪中心(xīn)線應垂直(zhí)對(duì)正,啟閉機距離滑(huá)輪一般應不小於十五(wǔ)米(mǐ)。
2.在調裝作業前(qián),應檢查鋼絲(sī)繩、離合器、製動器、保險(xiǎn)棘輪,傳動滑輪等(děng),確定無問題(tí),方可操(cāo)作。鋼絲繩(shéng)在卷筒上必須排列整(zhěng)齊,作業中至少需保(bǎo)留三(sān)圈。在作業時,不準有人跨越(yuè)啟閉機的鋼絲繩經防止出現(xiàn)意外(wài)。
3.在吊(diào)運重物需在空中停留時,除使用製動器外,並應用棘輪保險卡牢。操作時,嚴禁擅自(zì)離開崗位。
4.工作中(zhōng)要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能(néng)引起事故時,應暫(zàn)停操(cāo)作(zuò),待(dài)弄清情況後(hòu)方可繼續(xù)作業(yè)。作業中(zhōng)突然停電,應立即拉(lā)開閘刀,並(bìng)將運送物件放下。
QPQ、QPK係列卷揚啟閉機結構及工作原理:
1、結構
啟閉機主要由(yóu)電動機、聯軸器、傳(chuán)動軸、交流製動器、減速機、調速(sù)器(QPQ無)、開式齒輪、卷筒、高度指示器(根據(jù)用(yòng)戶要求而定)、滑輪係部分、主令控製器、電器控製箱(xiāng)及(jí)機架組成。
2、工作原理:
啟(qǐ)閉機采用新型Y係列(liè)電動機。起吊的(de)鋼(gāng)絲繩穿過動滑輪定滑輪(25噸和2X25噸(dūn)以下無)及平衡滑(huá)輪,;兩(liǎng)頭分別用壓板固定在卷筒左、右螺(luó)旋槽內的端部(或(huò)卷筒(tǒng)中間),當啟閉機工作(zuò)時,電動機的動力(lì)通過聯軸器、減速機及齒輪帶動卷筒(tǒng)轉動,鋼絲繩在螺旋槽內收進或放出,使閘(zhá)門(mén)得到啟閉。
主令控製(zhì)器可控製閘門的上、下極限位置;交流製動器使閘門停在所(suǒ)需要(yào)的位置。
四、安裝使用及維修保養:
1.安裝使(shǐ)用:
安裝前,首先檢查預製水泥結構基礎的開孔尺寸、地腳(jiǎo)孔尺寸是否與本機的基礎布置尺寸相(xiàng)符(fú),否則,應予以改進。
安裝(zhuāng)後,首(shǒu)先(xiān)檢查各機件連接處的螺栓(shuān)、螺母(mǔ)是否在運途中(zhōng)鬆動,否則應擰緊。再檢查減速機內大、小齒(chǐ)輪(lún)、卷筒、各軸、高腳軸(zhóu)承及各軸是否有充足的(de)潤滑液,否則,應加潤滑(huá)油進行潤(rùn)滑。之後(hòu)檢查各電器線路是否在運途中斷線、連線,否則,應按電器原理控製圖接通,方可開機試用,開機後,是否有異常的噪音、發熱等現象,在確保無異(yì)常的情況下,方可負載運行。電動運行時,操作人員不得離崗,發現(xiàn)問題立即停機檢驗。
嚴禁超載使用。
2.維修保養:
A.製動器的維修與調整:
1.對製動器應經常進(jìn)行定期檢查,特別對緊張工(gōng)作的製動器更應天天檢查。
2.製(zhì)動器(qì)檢查內容如下:
(1)軸銷連接處是否(fǒu)有卡住現象;
(2)製動(dòng)器的全部構件運(yùn)動是否正常;
(3)閘瓦是否充分地靠貼(tiē)住製動輪上,摩(mó)擦表麵是否(fǒu)完好,不(bú)得有油汙及髒物;
(4)軸孔是(shì)否磨損變長;
(5)所有螺釘、螺母應擰緊;
(6)彈簧及拉板不應損壞和裂紋;
(7)製動輪(lún)的溫度不得超過200°C。
3.在使用電(diàn)磁鐵前或長(zhǎng)期停(tíng)用後,都需要在軸銷(xiāo)處(chù)加潤滑脂,即使(shǐ)在平時(shí)也應(yīng)該定期加潤滑油脂。
4.當(dāng)閘瓦上石棉刹車帶磨損(sǔn)到(dào)鉚釘接近外露時,應及時更換,以免(miǎn)損壞製動(dòng)輪,其步驟如下:
(1)用(yòng)串在主彈簧上的鎖緊螺母,向前旋到調整杆頂端與電磁鐵分開(相當於電磁鐵吸合狀態);
(2)取出閘瓦上軸;
(3)將閘(zhá)瓦沿製動輪(lún)表麵轉(zhuǎn)動到輪的上(shàng)部,即可取(qǔ)出;
(4)更新的閘瓦按以上(shàng)相反順序進行。