QPQ卷揚啟閉機應用（yòng）範圍 

　　根據用戶水利工程設計要求，該機械是一種水利工程專（zhuān）用機械，廣泛用於水利工程閘門（mén）的啟閉，是農田（tián）灌溉、水產養殖、農業經濟開（kāi）發區、汙水處理廠、水利發電站、水庫（水閘、堤壩、隧道、管 道（dào））等進水、退水閘的（de）配套機械，山區、平原有、無電地區均可使用。

　　六、卷（juàn）揚式（shì）啟閉機操作（zuò）規程

　　1．工程施工單（dān）位，要（yào）將啟閉機應（yīng）安裝在（zài）平整堅實、視野良（liáng）好的地基之上，機身和地錨必（bì）須（xū）牢固。要求啟閉機與導向滑輪中心線應垂直對正，啟閉機距離滑輪一般（bān）應（yīng）不小（xiǎo）於十五米。

　　2．在調裝作業（yè）前，應檢查（chá）鋼絲繩、離合器、製動器、保險棘（jí）輪，傳動滑輪等，確定無問題，方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業（yè）中至少需保留三圈。在（zài）作業時（shí），不準有人跨越啟閉機的鋼絲繩經防止（zhǐ）出現意（yì）外。

　　3．在吊運重物需在空中停留時，除使用（yòng）製動器外，並應用棘輪保險卡牢。操作（zuò）時，嚴禁擅自離開（kāi）崗位。

4．工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可（kě）能引起事故時，應（yīng）暫停操（cāo）作，待弄清情況後方可繼續作業。作業中突然停電，應（yīng）立（lì）即拉開閘刀，並將運送物件放（fàng）下。

　　QPQ、QPK係列卷揚啟閉機結構（gòu）及工作原理：

　　1、結構

　　啟閉機主要由電動機、聯軸（zhóu）器、傳（chuán）動軸、交流製（zhì）動（dòng）器、減速機、調速器（QPQ無）、開式齒輪、卷筒、高度指示器（根據用戶要求而（ér）定）、滑輪係部（bù）分、主令控製器、電（diàn）器（qì）控製箱（xiāng）及（jí）機架組成。

　　2、工作原理：

　　啟閉機采用新型Y係列電動（dòng）機。起（qǐ）吊的鋼絲繩穿過動滑（huá）輪定滑輪（25噸和2X25噸以下無）及平衡滑（huá）輪，；兩頭分別用壓板固定（dìng）在卷筒左、右螺旋槽內（nèi）的端部（或卷筒中間），當（dāng）啟閉機工作時（shí），電動機的動力通過聯軸器、減（jiǎn）速機及（jí）齒輪帶（dài）動卷筒轉動，鋼絲繩在螺旋槽內收進或放出，使閘門（mén）得到啟閉（bì）。

　　主令控製器可控製閘門的上、下極限位置；交流製動器使閘門停在所需要（yào）的位（wèi）置。

　　四、安裝使（shǐ）用及維修保養（yǎng）：

　　1.安裝使用：

　　安裝前，首先檢查預製水泥（ní）結構基礎的（de）開（kāi）孔尺寸、地腳孔尺寸是否與本機的基礎布置尺（chǐ）寸相符，否則，應予以（yǐ）改進。

　　安裝後，首先檢查各機件連接處的螺栓、螺母（mǔ）是否在（zài）運途中（zhōng）鬆動，否則應擰緊。再檢查減速機內大、小齒輪、卷筒、各軸、高腳（jiǎo）軸承及各軸是否（fǒu）有（yǒu）充足的潤滑液，否則，應加潤滑油進（jìn）行潤滑。之後檢（jiǎn）查各電器線路是否（fǒu）在運途中斷線、連線，否則，應按電器原理控製圖接通，方可開（kāi）機試用，開機後，是否有異常的噪（zào）音、發熱等現象，在確保無異常的情況下，方可負載運行。電動（dòng）運行時，操（cāo）作人員不得離崗，發現問題立即停機檢驗（yàn）。

　　嚴禁（jìn）超載使用。

　　2.維修保養：

　　A.製動器的維修與調整：

　　1.對製動器應經（jīng）常進（jìn）行定期檢查，特別對緊張工作的製動（dòng）器更應天天檢查。

　　2.製動器檢查內容如下：

　　（1）軸銷連接（jiē）處是否有卡住現象；

　　（2）製動器的全部構件運動是否正常；

　　（3）閘瓦是否充分地靠貼（tiē）住（zhù）製動輪（lún）上（shàng），摩擦表麵是否完好，不得有（yǒu）油汙及髒物；

　　（4）軸孔是否磨（mó）損變長；

　　（5）所有（yǒu）螺釘、螺母應擰緊（jǐn）；

　　（6）彈簧及拉板不（bú）應損壞和裂紋；

　　（7）製（zhì）動輪的溫（wēn）度不得超過200°C。

　　3.在使用電（diàn）磁鐵前或長（zhǎng）期停用後，都需要在軸銷處加潤滑（huá）脂，即使在平時（shí）也應該定期加潤滑油脂。

　　4.當閘（zhá）瓦上石棉刹（shā）車帶磨損到鉚釘接近外露（lù）時，應及時（shí）更換，以免損壞製動（dòng）輪（lún），其步驟如（rú）下（xià）：

　　（1）用串在主彈簧上的鎖緊螺母，向前旋（xuán）到（dào）調整杆頂端與電（diàn）磁鐵分開（相當於電磁鐵吸合狀態）；

　　（2）取出閘瓦上軸；

　　（3）將閘瓦沿製動輪表麵轉動到輪的上部，即可（kě）取出；

　　（4）更新的閘瓦按以上相反順序進行。